Linha de extrusão e pelotização de enxerto e extensão de cadeia- ecologicamente correta
Descrição
Desempenho da linha de extrusão de pelotização e vantagens

Tecnologia avançada de extrusão de reação
- Ao combinar mecanismos de enxerto de radicais-livres e mecanoquímicos, o processo aproveita a mistura de cisalhamento intensiva e o controle preciso de temperatura da extrusora de{1}rosca dupla para fornecer enxerto uniforme e altamente eficiente e reações de extensão-em cadeia.
- A configuração do parafuso é personalizada-para cada tipo de reação, otimizando a distribuição do tempo de residência para garantir alta conversão e desempenho consistente do produto.
- Um sistema de desvolatilização a vácuo de alta-eficiência remove com eficiência monômeros que não reagiram e subprodutos-de baixo-peso molecular-, aumentando a pureza do produto e as propriedades higiênicas.


Medição e controle de{0}}alta precisão
Alimentadores gravimétricos com múltiplas perdas-de{1}}peso e sistema de dosagem de aditivos líquidos de precisão:
garantindo precisão de medição consistente.
Controle PLC Siemens com tela sensível ao toque de 15 polegadas:
oferece controle de temperatura dentro de ±0,5 grau e sincronização de circuito-fechado da velocidade do motor principal, taxa de alimentação e velocidade de pelotização.
Sistema inteligente de gerenciamento de produção:
fornece monitoramento-de dados de produção em tempo real, com suporte completo para gravação, armazenamento e rastreabilidade de dados.
Múltiplas opções de pelotização
Sistema de pelotização subaquática:
ideal para materiais pegajosos e pegajosos; produz pellets suaves-livres de poeira e com alto rendimento.
Sistema de pelotização de face-resfriada a ar-:
atende à maioria dos compostos modificados-de uso geral; simples de operar e fácil de manter.
Sistema de pelotização de fios:
bem-adequado para produção de pequenos-lotes e múltiplas-variedades; permite trocas rápidas de produtos.

Especificação
|
Modelo |
L/D |
Máx. velocidade do parafuso rpm |
Capacidade para kg/hora de referência |
|
HC-65 |
56 |
400 |
300-500 |
|
HC-75 |
56 |
400 |
500-700 |
|
HT-75 |
60 |
400 |
700-900 |
|
HT-95 |
60 |
400 |
1200-1800 |
Aplicação de linha de extrusão de pelotização
Modificação biodegradável:
Produzir PLA, PBAT, etc., e misturá-los com enchimentos-de base biológica, como amido e pó de bambu.
Enxerto funcional:
Fabricação de materiais especializados, como compatibilizantes enxertados com MAH-e PE reticulável-de silano.
Reciclagem e reciclagem:
Extensão da cadeia e aumento de viscosidade-para PET reciclado e plásticos degradáveis para permitir a reciclagem.
Compostos de alto-desempenho:
Produzindo compósitos de madeira-plástica, compostos de cabos de alto-desempenho e materiais-de qualidade automotiva.

Por que escolher JWELL?
Com mais de 25 anos de experiência em extrusão de plástico, a JWELL Machinery é um dos maiores fabricantes de linhas de extrusão de tubos de plástico em todo o mundo. Fornecemos soluções completas, incluindo pesquisa e desenvolvimento, fabricação, instalação e suporte pós-venda 24 horas por dia, 7 dias por semana, em nossas diversas bases de produção. Nossos equipamentos são exportados para mais de 120 países e regiões em todo o mundo, contando com a confiança dos principais fabricantes por sua confiabilidade e eficiência.

Certificação

Perguntas frequentes
P: 1. Esta máquina pode processar flocos de PET reciclados diretamente?
R: 1. Sim. A linha de extrusão pode ser configurada para processar flocos de PET reciclado lavados e devidamente secos diretamente para aplicações de extensão de cadeia e reconstrução de viscosidade. Com o design otimizado da rosca, controle preciso de temperatura e sistema eficiente de desvolatilização a vácuo, a linha ajuda a restaurar o peso molecular, melhorar a resistência do fundido e melhorar o desempenho de processamento de materiais PET reciclados. O sistema é adequado para flocos de garrafas, restos de folhas, PET de grau de fibra e outros fluxos de PET reciclado.
P: 2. A linha de extrusão pode ser personalizada?
R: 2. Com certeza. A JWELL fornece soluções personalizadas de extrusão reativa com base em seus objetivos de material, formulação e produção. As opções personalizáveis incluem:
Diâmetro do parafuso e relação L/D
Configuração do elemento parafuso
Sistemas de alimentação e dosagem de líquidos
Projeto de desvolatilização a vácuo
Sistemas de pelotização (subaquático,-face da matriz, fio)
Sistemas de automação e gerenciamento de dados
Soluções de layout de fábrica prontas para uso
Nossos engenheiros podem fornecer projeto de processos, testes de materiais, seleção de equipamentos e suporte de comissionamento para garantir que o sistema atenda aos seus requisitos de produção.
P: 3. Você pode testar nosso material antes de fazer um pedido?
R: 3. Sim. Os clientes podem enviar amostras de materiais para o centro de testes da JWELL. Nossos engenheiros realizarão testes e fornecerão:
Recomendações de processo
Formulações sugeridas
Estimativa de capacidade
Pelos de amostra
Relatórios técnicos
Isso ajuda a reduzir os riscos do projeto antes do investimento no equipamento.
P: 4. Que informações devo fornecer para receber uma cotação?
R: 4. Para recomendar a solução de extrusão mais adequada, forneça:
Tipo de material
Detalhes da formulação
Saída necessária (kg/h)
Aplicação final
Preferência de pelotização
Tensão e padrões de fábrica
Nossos engenheiros fornecerão uma proposta personalizada e um orçamento adequado.
P: 5. Como sua fábrica se sai em relação ao controle de qualidade?
R: 5. Passamos pelo Sistema de Gestão de Qualidade IS09001:2015 e pelo certificado CE e temos um departamento especial de controle de qualidade responsável pela qualidade dos produtos. Se você também precisar de outros certificados, também podemos ajudar na solicitação.
P: 6. Como podemos obter peças de reposição?
R: 6. Adotamos marcas internacionais que os clientes podem encontrar em qualquer lugar, como Siemens, Schneider, Omron, Delixi, etc. Também podemos enviar peças via DHL, Fedex, TNT》ou por via aérea.
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